రంగు ఒత్తిడి టైల్
మందం 0.2-4mm, వెడల్పు 600-2000mm, మరియు స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క పొడవు 1200-6000mm.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో వేడి చేయడం వలన, వేడి రోలింగ్ ఉండదు, తరచుగా పిట్టింగ్ మరియు ఆక్సైడ్ ఇనుము లోపాలు, మంచి ఉపరితల నాణ్యత, అధిక ముగింపు.అంతేకాకుండా, కోల్డ్ రోల్డ్ ఉత్పత్తుల పరిమాణ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కోల్డ్ రోల్డ్ ఉత్పత్తుల యొక్క లక్షణాలు మరియు నిర్మాణం విద్యుదయస్కాంత లక్షణాలు, లోతైన డ్రాయింగ్ లక్షణాలు మొదలైన కొన్ని ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చగలవు.
పనితీరు: ప్రధానంగా ఉపయోగించిన తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, మంచి కోల్డ్ బెండింగ్ మరియు వెల్డింగ్ పనితీరు, అలాగే నిర్దిష్ట స్టాంపింగ్ పనితీరు అవసరం.
(1) ఎనియలింగ్ తర్వాత, అది సాధారణ కోల్డ్ రోలింగ్గా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది;
(2) ఎనియలింగ్ ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ డివైజ్ ప్రాసెస్లు గాల్వనైజింగ్తో గాల్వనైజింగ్ యూనిట్;
(3) ప్రాథమికంగా ప్యానెల్ను ప్రాసెస్ చేయాల్సిన అవసరం లేదు.
తయారీ వాల్యూమ్ మంచి పనితీరును కలిగి ఉంది, అంటే, కోల్డ్ రోలింగ్ ద్వారా, మందం సన్నగా ఉంటుంది, అధిక ఖచ్చితత్వం కలిగిన కోల్డ్ రోల్డ్ స్ట్రిప్ స్టీల్ మరియు స్టీల్ ప్లేట్, అధిక స్ట్రెయిట్నెస్, ఉపరితల ముగింపు, ఉపరితలం శుభ్రంగా ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది, ప్లేటింగ్ ప్రాసెసింగ్ను తయారు చేయడం సులభం, అనేక రకాలు, విస్తృత అప్లికేషన్, అధిక స్టాంపింగ్ పనితీరు మరియు అదే సమయంలో పరిమితి లేదు, తక్కువ దిగుబడి పాయింట్ యొక్క లక్షణాలు, కాబట్టి విస్తృత శ్రేణి USES తో తయారీ, ప్రధానంగా ఆటోమొబైల్, ప్రింటింగ్ ఇనుప బకెట్, నిర్మాణం, నిర్మాణ వస్తువులు, సైకిళ్ళు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు, కానీ సేంద్రీయ పూత ఉక్కు ప్లేట్ ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్తమ ఎంపిక.
కలర్ స్టీల్ కాయిల్ అనేది ఒక రకమైన మిశ్రమ పదార్థం, దీనిని కలర్ కోటెడ్ స్టీల్ ప్లేట్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది నిరంతర ఉపరితల క్షీణత, ఫాస్ఫేటింగ్ మరియు ఇతర రసాయన బదిలీ పూత చికిత్స తర్వాత ఉత్పత్తి లైన్లో స్ట్రిప్ స్టీల్తో తయారు చేయబడుతుంది, బేకింగ్ ఉత్పత్తుల ద్వారా సేంద్రీయ పూతతో పూత ఉంటుంది.
కలర్ కాయిల్ అనేది ఒక రకమైన మిశ్రమ పదార్థం, స్టీల్ ప్లేట్ మరియు సేంద్రీయ పదార్థాలు రెండూ.స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క యాంత్రిక బలం మరియు సులభమైన అచ్చు పనితీరు మాత్రమే కాకుండా, మంచి అలంకార సేంద్రీయ పదార్థాలు, తుప్పు నిరోధకత కూడా.
రంగు కాయిల్ పూత రకాలను విభజించవచ్చు: పాలిస్టర్ (PE), సిలికాన్ సవరించిన పాలిస్టర్ (SMP), పాలీవినైలిడిన్ ఫ్లోరైడ్ (PVDF), అధిక వాతావరణ నిరోధక పాలిస్టర్ (HDP), క్లింకర్ సోల్.
GB/T 12754-2006 కలర్ కోటెడ్ స్టీల్ ప్లేట్ మరియు స్ట్రిప్
GB/T 13448-2006 కలర్ కోటెడ్ స్టీల్ ప్లేట్ మరియు స్ట్రిప్ టెస్ట్ పద్ధతి
GB 50205-2001 ఉక్కు నిర్మాణం ఇంజనీరింగ్ యొక్క నిర్మాణ నాణ్యతను ఆమోదించడానికి కోడ్
రంగు ఉక్కు పదార్థాలు ఐదు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి: ప్యాకేజింగ్, గృహోపకరణాలు, నిర్మాణ వస్తువులు, ఆప్టికల్ పదార్థాలు మరియు అలంకరణ పదార్థాలు.వాటిలో, గృహోపకరణాలు కలర్ స్టీల్ మెటీరియల్ టెక్నాలజీ ఉత్తమమైనది మరియు ఉత్తమమైనది, అత్యధిక ఉత్పత్తి అవసరాలు
సాంప్రదాయ పూతలు అనేక వర్గాలలో వస్తాయి, అత్యంత అధునాతనమైన ఫ్లోరోకార్బన్, ఇది దాదాపు 20 సంవత్సరాల పాటు ఉంటుంది.సాధారణంగా ఉక్కు కర్మాగారాల నుండి రోలర్ల రూపంలో వివిధ ప్రదేశాలకు పంపిణీ చేయబడుతుంది.మనం తరచుగా చూసే కలర్ స్టీల్ ప్లేట్ ప్రాసెస్ చేయబడిన ప్లేట్ను సూచిస్తుంది, మందం 0.2~10 మిమీ ఉంటుంది, ఇది మధ్య పూరకం మరియు రెండు వైపులా కలర్ స్టీల్ ప్లేట్తో కూడి ఉంటుంది.వాటిలో, కలర్ ప్లేట్ మందం 0.4mm, 0.5mm, 0.6mm మరియు ఇతర విభిన్న మందం కలిగి ఉంటుంది, మధ్య పొర పాలియురేతేన్, రాక్ ఉన్ని లేదా నురుగు ప్లాస్టిక్ కావచ్చు.ప్రత్యేక ప్రొఫైల్స్ ఉన్నందున, రంగు స్టీల్ ప్లేట్ నిర్మాణ వేగంతో ఫ్యాక్టరీ భవనం చాలా వేగంగా ఉంటుంది (SARS xiaotangshan ఆసుపత్రి వంటివి), కానీ బలం తక్కువగా ఉంటుంది.కలర్ కోటెడ్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క సబ్స్ట్రేట్ కోల్డ్ రోల్డ్ సబ్స్ట్రేట్, హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ సబ్స్ట్రేట్ మరియు గాల్వనైజ్డ్ జింక్ సబ్స్ట్రేట్.పూత రకాలను పాలిస్టర్, సిలికాన్ సవరించిన పాలిస్టర్, పాలీవినైలిడిన్ ఫ్లోరైడ్ మరియు ప్లాస్టిసోల్గా విభజించవచ్చు.కలర్ కోటెడ్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితల స్థితిని కోటెడ్ ప్లేట్, ఎంబోస్డ్ ప్లేట్ మరియు ప్రింటెడ్ ప్లేట్గా విభజించవచ్చు.
కలర్ కోటెడ్ స్టీల్ ప్లేట్ నిర్మాణ ఉపకరణాలు మరియు రవాణా పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, నిర్మాణ పరిశ్రమలో ప్రధానంగా స్టీల్ నిర్మాణ కర్మాగారం, విమానాశ్రయం, గిడ్డంగి మరియు శీతలీకరణ మరియు ఇతర పారిశ్రామిక మరియు వాణిజ్య భవనాల పైకప్పు గోడలు మరియు తలుపులు, తక్కువ రంగు స్టీల్ ప్లేట్ కలిగిన పౌర భవనాలు కోసం ఉపయోగిస్తారు.
ఇతర పారిశ్రామిక అనువర్తనాలు సైకిల్ భాగాలు, వివిధ వెల్డెడ్ పైపులు, ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్లు, హైవే గార్డ్రైల్, సూపర్ మార్కెట్ షెల్వ్లు, గిడ్డంగి అల్మారాలు, కంచెలు, వాటర్ హీటర్ లైనర్, బారెల్ తయారీ, ఇనుప నిచ్చెన మరియు వివిధ ఆకృతుల స్టాంపింగ్ భాగాలు.ఆర్థిక వ్యవస్థ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధి, పరిశ్రమ అంతటా జీరో ప్రాసెసింగ్, ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు పుట్టగొడుగుల వేగవంతమైన అభివృద్ధి, ప్లేట్ కోసం డిమాండ్ బాగా పెరిగింది, కానీ హాట్ రోల్డ్ పిక్లింగ్ ప్లేట్కు సంభావ్య డిమాండ్ను కూడా పెంచింది.