కోల్డ్ వర్కింగ్ డై స్టీల్ మరియు హాట్ వర్కింగ్ డై స్టీల్ మధ్య వ్యత్యాసం

1 వ భాగము -చల్లని పనిచనిపోతారుఉక్కు

కోల్డ్ వర్కింగ్ డై స్టీల్‌లో పంచింగ్ మరియు కట్టింగ్ (బ్లాంకింగ్ మరియు పంచింగ్ అచ్చులు, ట్రిమ్మింగ్ అచ్చులు, పంచ్‌లు, కత్తెరలు), కోల్డ్ హెడ్డింగ్ అచ్చులు, కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ అచ్చులు, బెండింగ్ అచ్చులు మరియు వైర్ డ్రాయింగ్ అచ్చులు మొదలైన వాటి తయారీకి అచ్చులు ఉంటాయి.

1. చల్లని పని కోసం పని పరిస్థితులు మరియు పనితీరు అవసరాలుడై ఉక్కు

చల్లని పని యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలోడై ఉక్కు, ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క అధిక వైకల్య నిరోధకత కారణంగా, అచ్చు యొక్క పని భాగం గొప్ప ఒత్తిడి, బెండింగ్ ఫోర్స్, ఇంపాక్ట్ ఫోర్స్ మరియు రాపిడి శక్తిని కలిగి ఉంటుంది.అందువల్ల, కోల్డ్ వర్కింగ్ అచ్చులను స్క్రాప్ చేయడానికి సాధారణ కారణం సాధారణంగా అరిగిపోవడమే.ఫ్రాక్చర్, కుప్పకూలడం మరియు సహనాన్ని మించిన వైకల్యం కారణంగా అవి అకాలంగా విఫలమయ్యే సందర్భాలు కూడా ఉన్నాయి.

కట్టింగ్ టూల్ స్టీల్, కోల్డ్ వర్క్‌తో పోలిస్తేడై ఉక్కుఅనేక సారూప్యతలు ఉన్నాయి.అచ్చు అధిక కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత, అధిక వంపు బలం మరియు స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సాఫీగా పురోగతిని నిర్ధారించడానికి తగినంత మొండితనాన్ని కలిగి ఉండాలి.వ్యత్యాసం అచ్చు యొక్క సంక్లిష్ట ఆకృతి మరియు ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత, అలాగే పెద్ద రాపిడి ప్రాంతం మరియు ధరించే అధిక అవకాశం, మరమ్మత్తు మరియు రుబ్బు చేయడం కష్టతరం చేస్తుంది.అందువలన, అధిక దుస్తులు నిరోధకత అవసరం.అచ్చు పని చేస్తున్నప్పుడు, అది అధిక గుద్దడం ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని సంక్లిష్ట ఆకృతి కారణంగా ఒత్తిడి ఏకాగ్రతకు గురవుతుంది, కాబట్టి దీనికి అధిక మొండితనం అవసరం;అచ్చు పెద్ద పరిమాణం మరియు సంక్లిష్ట ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి దీనికి అధిక గట్టిపడటం, చిన్న వైకల్యం మరియు పగుళ్ల ధోరణి అవసరం.సంక్షిప్తంగా, గట్టిపడటం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు చల్లని పని యొక్క మొండితనం కోసం అవసరాలుడై ఉక్కుకట్టింగ్ టూల్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి.అయినప్పటికీ, ఎరుపు కాఠిన్యం కోసం అవసరాలు సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటాయి లేదా ప్రాథమికంగా అవసరం లేదు (ఎందుకంటే ఇది చల్లని స్థితిలో ఏర్పడుతుంది), కాబట్టి కోల్డ్ వర్క్ అచ్చులకు అనువైన కొన్ని ఉక్కు గ్రేడ్‌లు కూడా ఏర్పడ్డాయి, అవి అధిక దుస్తులు నిరోధకత అభివృద్ధి, సూక్ష్మ రూపాంతరం వంటివి. చల్లని పనిడై ఉక్కుమరియు అధిక దృఢత్వం చల్లని పనిడై ఉక్కు.

2. స్టీల్ గ్రేడ్ ఎంపిక

సాధారణంగా, కోల్డ్ వర్కింగ్ అచ్చుల వినియోగ పరిస్థితుల ప్రకారం, ఉక్కు గ్రేడ్‌ల ఎంపికను క్రింది నాలుగు పరిస్థితులుగా విభజించవచ్చు:

①Cచిన్న పరిమాణం, సాధారణ ఆకారం మరియు తేలికపాటి లోడ్‌తో పాత పని అచ్చు.

ఉదాహరణకు, స్టీల్ ప్లేట్‌లను కత్తిరించడానికి చిన్న పంచ్‌లు మరియు కత్తెరలు T7A, T8A, T10A మరియు T12A వంటి కార్బన్ టూల్ స్టీల్‌లతో తయారు చేయబడతాయి.ఈ రకమైన ఉక్కు యొక్క ప్రయోజనాలు;మంచి ప్రాసెసిబిలిటీ, చౌక ధర మరియు సులభమైన మూలం.కానీ దాని నష్టాలు: తక్కువ గట్టిపడటం, పేలవమైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు పెద్ద అణచివేసే వైకల్యం.అందువల్ల, ఇది చిన్న కొలతలు, సాధారణ ఆకారాలు మరియు తేలికపాటి లోడ్లతో కూడిన తయారీ సాధనాలకు మాత్రమే సరిపోతుంది, అలాగే తక్కువ గట్టిపడే పొర మరియు అధిక మొండితనం అవసరమయ్యే చల్లని పని అచ్చులు.

② పెద్ద కొలతలు, సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు తేలికపాటి లోడ్‌లతో కూడిన కోల్డ్ వర్కింగ్ అచ్చులు.

సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉక్కు రకాల్లో 9SiCr, CrWMn, GCr15 మరియు 9Mn2V వంటి తక్కువ అల్లాయ్ కట్టింగ్ టూల్ స్టీల్‌లు ఉన్నాయి.చమురులో ఈ స్టీల్స్ యొక్క క్వెన్చింగ్ వ్యాసం సాధారణంగా 40 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.వాటిలో, 9Mn2V స్టీల్ ఒక రకమైన కోల్డ్ వర్క్డై ఉక్కుCr కలిగి లేని ఇటీవలి సంవత్సరాలలో చైనాలో అభివృద్ధి చేయబడింది.ఇది Cr కలిగిన ఉక్కును భర్తీ చేయగలదు లేదా పాక్షికంగా భర్తీ చేయగలదు.

9Mn2V స్టీల్ యొక్క కార్బైడ్ హెటెరోజెనిటీ మరియు క్వెన్చింగ్ క్రాకింగ్ ధోరణి CrWMn స్టీల్ కంటే చిన్నవి మరియు డీకార్బరైజేషన్ ధోరణి 9SiCr స్టీల్ కంటే చిన్నది, అయితే గట్టిపడే సామర్థ్యం కార్బన్ టూల్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.దీని ధర తరువాతి ధర కంటే దాదాపు 30% మాత్రమే ఎక్కువ, కాబట్టి ఇది ఉక్కు గ్రేడ్‌ను ప్రోత్సహించడం మరియు ఉపయోగించడం విలువైనది.అయినప్పటికీ, 9Mn2V ఉక్కు ఉత్పత్తి మరియు ఉపయోగంలో కనిపించే తక్కువ ప్రభావ దృఢత్వం మరియు క్రాకింగ్ దృగ్విషయం వంటి కొన్ని లోపాలను కూడా కలిగి ఉంది.అదనంగా, టెంపరింగ్ స్థిరత్వం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 180 ℃ కంటే ఎక్కువగా ఉండదు.200 ℃ వద్ద నిగ్రహించినప్పుడు, బెండింగ్ బలం మరియు మొండితనం తక్కువ విలువలను చూపడం ప్రారంభమవుతుంది.

నైట్రేట్ మరియు వేడి నూనె వంటి సాపేక్షంగా తేలికపాటి శీతలీకరణ సామర్థ్యంతో 9Mn2V ఉక్కును చల్లార్చే మాధ్యమంలో చల్లార్చవచ్చు.కఠినమైన వైకల్య అవసరాలు మరియు తక్కువ కాఠిన్యం అవసరాలు ఉన్న కొన్ని అచ్చుల కోసం, ఆస్టెనిటిక్ ఐసోథర్మల్ క్వెన్చింగ్ ఉపయోగించవచ్చు.

③ పెద్ద కొలతలు, సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు భారీ లోడ్‌లతో కూడిన కోల్డ్ వర్కింగ్ అచ్చులు.

Cr12Mo, Crl2MoV, Cr6WV, Cr4W2MoV వంటి మీడియం మిశ్రమం లేదా హై అల్లాయ్ స్టీల్‌ను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి. అదనంగా, హై-స్పీడ్ స్టీల్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, హై-స్పీడ్ స్టీల్‌ను కోల్డ్ వర్కింగ్ అచ్చులుగా ఉపయోగించుకునే ధోరణి పెరుగుతోంది, అయితే ఈ సమయంలో, ఇది హై-స్పీడ్ స్టీల్ యొక్క ప్రత్యేకమైన రెడ్ హార్డ్ స్ట్రెంగ్త్‌ను ఉపయోగించడం కాదని సూచించాలి. కాకుండా దాని అధిక గట్టిపడటం మరియు అధిక దుస్తులు నిరోధకత.అందువల్ల, వేడి చికిత్స ప్రక్రియలో తేడాలు కూడా ఉండాలి.

హై-స్పీడ్ స్టీల్‌ను కోల్డ్ మోల్డ్‌గా ఉపయోగించినప్పుడు, దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత చల్లార్చడం ఉపయోగించాలి.ఉదాహరణకు, W18Cr4V స్టీల్ కట్టింగ్ టూల్స్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే క్వెన్చింగ్ ఉష్ణోగ్రత 1280-1290 ℃.కోల్డ్ వర్కింగ్ అచ్చులను తయారుచేసేటప్పుడు, 1190 ℃ వద్ద తక్కువ ఉష్ణోగ్రత చల్లార్చే వాడాలి.మరొక ఉదాహరణ W6Mo5Cr4V2 స్టీల్.తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత క్వెన్చింగ్ను ఉపయోగించడం ద్వారా, సేవ జీవితం బాగా మెరుగుపడుతుంది, ముఖ్యంగా నష్టం రేటును గణనీయంగా తగ్గించడం ద్వారా.

④ ఇంపాక్ట్ లోడ్‌లకు గురయ్యే మరియు సన్నని బ్లేడ్ గ్యాప్‌లను కలిగి ఉండే కోల్డ్ వర్కింగ్ అచ్చులు.

పైన చెప్పినట్లుగా, మొదటి మూడు రకాల కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్స్ యొక్క పనితీరు అవసరాలు ప్రధానంగా అధిక దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి అధిక కార్బన్ హైపర్యూటెక్టాయిడ్ స్టీల్ మరియు లెడ్‌బురైట్ స్టీల్ కూడా ఉపయోగించబడతాయి.అయినప్పటికీ, సైడ్ టవర్ కటింగ్ మరియు బ్లాంకింగ్ డైస్ వంటి కొన్ని కోల్డ్ వర్కింగ్ డైస్‌లకు, ఇవి సన్నని బట్ జాయింట్‌లను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు ఇంపాక్ట్ లోడ్‌కు లోబడి ఉంటాయి, అధిక ఇంపాక్ట్ దృఢత్వం అవసరం.ఈ వైరుధ్యాన్ని పరిష్కరించడానికి, ఈ క్రింది చర్యలు తీసుకోవచ్చు:

Ⅰ-ప్రాధమిక మరియు ద్వితీయ కార్బైడ్‌ల వల్ల ఉక్కు యొక్క మొండితనాన్ని తగ్గించడానికి కార్బన్ కంటెంట్‌ను తగ్గించండి మరియు హైపోయూటెక్టాయిడ్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించండి;

Ⅱ-ఉక్కు యొక్క టెంపరింగ్ స్థిరత్వం మరియు ఉష్ణోగ్రత (240-270 ℃ వద్ద టెంపరింగ్) మెరుగుపరచడానికి Si మరియు Cr వంటి అల్లాయ్ ఎలిమెంట్స్‌ని జోడించడం వలన క్వెన్చింగ్ ఒత్తిడిని పూర్తిగా తొలగించడానికి మరియు కాఠిన్యాన్ని తగ్గించకుండా పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది;

Ⅲ-ధాన్యాలను శుద్ధి చేయడానికి మరియు దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి వక్రీభవన కార్బైడ్‌లను రూపొందించడానికి W వంటి మూలకాలను జోడించండి.అధిక దృఢత్వం కలిగిన కోల్డ్ వర్కింగ్ అచ్చుల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే స్టీల్స్‌లో 6SiCr, 4CrW2Si, 5CrW2Si, మొదలైనవి ఉన్నాయి.

3. కోల్డ్ వర్కింగ్ డై స్టీల్ యొక్క పనితీరు సామర్థ్యాన్ని పూర్తిగా ఉపయోగించుకునే మార్గాలు

Cr12 రకం ఉక్కు లేదా హై-స్పీడ్ స్టీల్‌ను కోల్డ్ వర్కింగ్ అచ్చులుగా ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఒక ప్రముఖ సమస్య ఉక్కు యొక్క అధిక పెళుసుదనం, ఇది ఉపయోగంలో పగుళ్లకు గురవుతుంది.దీని కోసం, తగినంత ఫోర్జింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించి కార్బైడ్లను శుద్ధి చేయడం అవసరం.అదనంగా, కొత్త స్టీల్ గ్రేడ్‌లను అభివృద్ధి చేయాలి.కొత్త ఉక్కు గ్రేడ్‌లను అభివృద్ధి చేయడంలో దృష్టి ఉక్కు యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ మరియు కార్బైడ్‌ల సంఖ్యను ఏర్పరుచుకునే మూలకాలను తగ్గించడం.

Cr4W2MoV ఉక్కు అధిక కాఠిన్యం, అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు మంచి గట్టిపడటం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.ఇది మంచి టెంపరింగ్ స్థిరత్వం మరియు సమగ్ర మెకానికల్ లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంది.ఇది సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ డైస్‌ల తయారీకి ఉపయోగించబడుతుంది.అయినప్పటికీ, ఈ ఉక్కు యొక్క ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి ఇరుకైనది, మరియు ఇది ఫోర్జింగ్ సమయంలో పగుళ్లకు గురవుతుంది.ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఆపరేటింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌లను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి.

Cr2Mn2SiWMoV ఉక్కు తక్కువ క్వెన్చింగ్ ఉష్ణోగ్రత, చిన్న క్వెన్చింగ్ డిఫార్మేషన్ మరియు అధిక గట్టిదనాన్ని కలిగి ఉంటుంది.దీనిని ఎయిర్ క్వెన్చెడ్ మైక్రో డిఫార్మేషన్ అంటారుడై ఉక్కు.

7W7Cr4MoV స్టీల్ W18Cr4V మరియు Cr12MoV స్టీల్‌ను భర్తీ చేయగలదు.దీని లక్షణం ఏమిటంటే కార్బైడ్‌ల యొక్క ఏకరూపత మరియు ఉక్కు యొక్క మొండితనం బాగా మెరుగుపడింది.

భాగం2 -హాట్ వర్కింగ్డై ఉక్కు

1. వేడి పని అచ్చుల పని పరిస్థితులు

హాట్ వర్కింగ్ మోల్డ్‌లలో హామర్ ఫోర్జింగ్ అచ్చులు, హాట్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ అచ్చులు మరియు డై-కాస్టింగ్ అచ్చులు ఉన్నాయి.ముందుగా చెప్పినట్లుగా, వేడి పని అచ్చుల యొక్క పని పరిస్థితుల యొక్క ప్రధాన లక్షణం వేడి మెటల్తో పరిచయం, ఇది చల్లని పని అచ్చుల పని పరిస్థితుల నుండి ప్రధాన వ్యత్యాసం.అందువల్ల, ఇది క్రింది రెండు సమస్యలను తెస్తుంది:

(1) అచ్చు కుహరం యొక్క ఉపరితల మెటల్ వేడి చేయబడుతుంది.సాధారణంగా, హ్యామరింగ్ డైస్ పని చేస్తున్నప్పుడు, డై కేవిటీ యొక్క ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత 300-400 ℃ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు హాట్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ డై 500-800 ℃ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది;డై-కాస్టింగ్ అచ్చు కుహరం యొక్క ఉష్ణోగ్రత డై-కాస్టింగ్ మెటీరియల్ రకం మరియు పోయడం ఉష్ణోగ్రతకు సంబంధించినది.బ్లాక్ మెటల్‌ను డై-కాస్టింగ్ చేసినప్పుడు, అచ్చు కుహరం ఉష్ణోగ్రత 1000 ℃ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఇటువంటి అధిక వినియోగ ఉష్ణోగ్రతలు అచ్చు కుహరం యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి, ఇది ఉపయోగంలో మడతకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది.వేడి కోసం ప్రాథమిక పనితీరు అవసరండై ఉక్కుఅధిక-ఉష్ణోగ్రత కాఠిన్యం మరియు బలం మరియు అధిక థర్మోప్లాస్టిక్ నిరోధకతతో సహా అధిక థర్మోప్లాస్టిక్ నిరోధకత, ఇది నిజానికి ఉక్కు యొక్క అధిక టెంపరింగ్ స్థిరత్వాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది.దీని నుండి, హాట్ డై స్టీల్‌ను కలపడానికి మొదటి మార్గాన్ని కనుగొనవచ్చు, అంటే, Cr, W, Si వంటి మిశ్రమ మూలకాలను జోడించడం ఉక్కు యొక్క టెంపరింగ్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

(2) అచ్చు కుహరం యొక్క ఉపరితల లోహంపై థర్మల్ ఫెటీగ్ (పగుళ్లు) ఏర్పడుతుంది.వేడి అచ్చుల పని లక్షణాలు అడపాదడపా ఉంటాయి.ప్రతి వేడి మెటల్ ఏర్పడిన తర్వాత, అచ్చు కుహరం యొక్క ఉపరితలం నీరు, నూనె మరియు గాలి వంటి మాధ్యమాల ద్వారా చల్లబరచాలి.అందువల్ల, వేడి అచ్చు యొక్క పని స్థితి పదేపదే వేడి చేయబడుతుంది మరియు చల్లబడుతుంది, తద్వారా అచ్చు కుహరం యొక్క ఉపరితల మెటల్ పదేపదే ఉష్ణ విస్తరణకు లోనవుతుంది, అనగా పదేపదే తన్యత మరియు సంపీడన ఒత్తిడికి లోనవుతుంది.ఫలితంగా, అచ్చు కుహరం యొక్క ఉపరితలం పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది, దీనిని థర్మల్ ఫెటీగ్ అని పిలుస్తారు.అందువలన, వేడి కోసం రెండవ ప్రాథమిక పనితీరు అవసరండై ఉక్కుముందుకు ఉంచబడుతుంది, అనగా, ఇది అధిక ఉష్ణ అలసట నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఉక్కు యొక్క ఉష్ణ అలసట నిరోధకతను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు:

① ఉక్కు యొక్క ఉష్ణ వాహకత.ఉక్కు యొక్క అధిక ఉష్ణ వాహకత అచ్చు యొక్క ఉపరితల లోహంపై వేడి చేసే స్థాయిని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఉక్కు యొక్క థర్మల్ అలసటను తగ్గిస్తుంది.ఉక్కు యొక్క ఉష్ణ వాహకత దాని కార్బన్ కంటెంట్‌కు సంబంధించినదని సాధారణంగా నమ్ముతారు.కార్బన్ కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఉష్ణ వాహకత తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి వేడి పని కోసం అధిక కార్బన్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించడం సరికాదు.డై ఉక్కు.మీడియం కార్బన్ స్టీల్ యొక్క తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ (C0.3% 5-0.6%) సాధారణంగా ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఉక్కు యొక్క కాఠిన్యం మరియు బలం తగ్గడానికి దారితీస్తుంది మరియు హానికరం కూడా.

② ఉక్కు యొక్క క్లిష్టమైన పాయింట్ ప్రభావం.సాధారణంగా, ఉక్కు యొక్క క్లిష్టమైన పాయింట్ (Acl) ఎక్కువ, దాని ఉష్ణ అలసట ధోరణి తక్కువగా ఉంటుంది.అందువల్ల, Cr, W, Si మరియు సీసం మిశ్రమ మూలకాలను జోడించడం ద్వారా ఉక్కు యొక్క క్లిష్టమైన స్థానం సాధారణంగా పెరుగుతుంది.అందువలన ఉక్కు యొక్క థర్మల్ ఫెటీగ్ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

2. సాధారణంగా ఉపయోగించే హాట్ వర్కింగ్ అచ్చుల కోసం స్టీల్

(1) సుత్తి ఫోర్జింగ్ డైస్ కోసం స్టీల్.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సుత్తి ఫోర్జింగ్ అచ్చుల కోసం ఉక్కును ఉపయోగించడంలో రెండు ప్రముఖ సమస్యలు ఉన్నాయి.మొదట, ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో ప్రభావ లోడ్లకు లోబడి ఉంటుంది.అందువల్ల, ఉక్కు యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు ఎక్కువగా ఉండాలి, ముఖ్యంగా ప్లాస్టిక్ వైకల్య నిరోధకత మరియు మొండితనానికి;రెండవ కారణం ఏమిటంటే, హామర్ ఫోర్జింగ్ డై యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ పరిమాణం సాపేక్షంగా పెద్దది (<400mm), దీనికి ఏకరీతి మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు మొత్తం డై యొక్క పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఉక్కు యొక్క అధిక గట్టిపడటం అవసరం.

సాధారణంగా ఉపయోగించే హ్యామర్ ఫోర్జింగ్ డై స్టీల్స్‌లో 5CrNiMo, 5CrMnMo, 5CrNiW, 5CrNiTi మరియు 5CrMnMoSiV ఉన్నాయి.వివిధ రకాల సుత్తి కంటి అచ్చులు వేర్వేరు పదార్థాలను ఉపయోగించాలి.చాలా పెద్ద లేదా పెద్ద సుత్తి ఫోర్జింగ్ డైస్ కోసం, 5CrNiMo ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.5CrNiTi, 5CrNiW, లేదా 5CrMnMoSi కూడా ఉపయోగించవచ్చు.5CrMnMo ఉక్కు సాధారణంగా చిన్న మరియు మధ్యస్థ-పరిమాణ సుత్తి ఫోర్జింగ్ డైస్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

(2) వేడి వెలికితీత అచ్చుల కోసం స్టీల్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వేడి వెలికితీత అచ్చుల యొక్క పని లక్షణం నెమ్మదిగా లోడింగ్ వేగం.అందువల్ల, అచ్చు కుహరం యొక్క వేడి ఉష్ణోగ్రత సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 500-800 ℃ వరకు ఉంటుంది.ఈ రకమైన ఉక్కు యొక్క పనితీరు అవసరాలు ప్రధానంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం (అంటే అధిక టెంపరింగ్ స్థిరత్వం) మరియు అధిక వేడి అలసట నిరోధకతపై దృష్టి పెట్టాలి.AK మరియు గట్టిపడే అవసరాలు తగిన విధంగా తగ్గించబడతాయి.సాధారణంగా, హాట్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ అచ్చుల పరిమాణం చిన్నది, తరచుగా 70-90 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

సాధారణంగా ఉపయోగించే హాట్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ మోల్డ్‌లలో 4CrW2Si, 3Cr2W8V మరియు 5% Cr రకం హాట్ వర్క్ ఉన్నాయిడై ఉక్కులు.వాటిలో, 4CrW2Si రెండు చల్లని పనిగా ఉపయోగించవచ్చుడై ఉక్కుమరియు వేడి పనిడై ఉక్కు.వివిధ ఉపయోగాలు కారణంగా, వివిధ వేడి చికిత్స పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు.చల్లని అచ్చులను తయారు చేసేటప్పుడు, తక్కువ చల్లార్చే ఉష్ణోగ్రతలు (870-900 ℃) మరియు తక్కువ లేదా మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ చికిత్సను ఉపయోగిస్తారు;వేడి అచ్చులను తయారు చేసేటప్పుడు, అధిక క్వెన్చింగ్ ఉష్ణోగ్రత (సాధారణంగా 950-1000 ℃) మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ చికిత్సను ఉపయోగిస్తారు.

(3) డై కాస్టింగ్ అచ్చుల కోసం ఉక్కు.మొత్తంమీద, డై-కాస్టింగ్ అచ్చుల కోసం స్టీల్ యొక్క పనితీరు అవసరాలు హాట్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ మోల్డ్‌ల మాదిరిగానే ఉంటాయి, అధిక టెంపరింగ్ స్థిరత్వం మరియు థర్మల్ ఫెటీగ్ రెసిస్టెన్స్ ప్రధాన అవసరాలు.కాబట్టి సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉక్కు రకం సాధారణంగా వేడి వెలికితీత అచ్చులకు ఉపయోగించే ఉక్కు వలె ఉంటుంది.ఎప్పటిలాగే, 4CrW2Si మరియు 3Cr2W8V వంటి ఉక్కు ఉపయోగించబడుతుంది.అయినప్పటికీ, తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం Zn మిశ్రమం డై-కాస్టింగ్ అచ్చుల కోసం 40Cr, 30CrMnSi మరియు 40CrMoలను ఉపయోగించడం వంటి తేడాలు ఉన్నాయి;Al మరియు Mg మిశ్రమం డై-కాస్టింగ్ అచ్చుల కోసం, 4CrW2Si, 4Cr5MoSiV, మొదలైనవి ఎంచుకోవచ్చు.Cu మిశ్రమం డై-కాస్టింగ్ అచ్చుల కోసం, 3Cr2W8V స్టీల్ ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.

వృత్తిపరమైనచావండి Sటీల్Sసరఫరాదారు - జిన్‌బైచెంగ్ మెటల్

జిన్‌బైచెంగ్యొక్క ప్రపంచంలోని ప్రముఖ సరఫరాదారుచల్లని పని మరియు వేడి పనిడై స్టీల్స్, ప్లాస్టిక్డై ఉక్కుs, డై కాస్టింగ్ టూల్ స్టీల్స్ మరియు కస్టమ్ ఓపెన్-డై ఫోర్జింగ్స్, ప్రాసెసింగ్ ఓవర్1ప్రతి సంవత్సరం 00,000 టన్నుల ఉక్కు.మా ఉత్పత్తులు ఇక్కడ తయారు చేయబడ్డాయి3లో ఉత్పత్తి సౌకర్యాలుషాన్డాంగ్, జియాంగ్సు, మరియు గ్వాంగ్‌డాంగ్ ప్రావిన్స్.100 కంటే ఎక్కువ పేటెంట్లతో,జిన్‌బైచెంగ్మొదటి ఉక్కు తయారీదారుతో సహా ప్రపంచవ్యాప్త ప్రమాణాలను సెట్ చేస్తుందిచైనాISO 9001 ధృవీకరణ పొందేందుకు.అధికారిక వెబ్‌సైట్:www.sdjbcmetal.com ఇమెయిల్: jinbaichengmetal@gmail.com లేదా WhatsApp వద్దhttps://wa.me/18854809715