సాధారణ ట్రాక్ స్టీల్
తక్కువ బరువు, అధిక బలం, ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్, యాంటీ-ఎక్స్ప్లోసివ్, యాంటీ స్టాటిక్, హై టెంపరేచర్ రెసిస్టెన్స్, యాసిడ్ మరియు ఆల్కలీ రెసిస్టెన్స్ మొదలైన వాటిని వివిధ ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
స్టీల్ ట్రాక్
సాపేక్షంగా చెప్పాలంటే, స్టీల్ ట్రాక్ యొక్క వినియోగ పరిధి మరియు జీవిత కాలం మరియు పని పరిస్థితుల ఎంపిక విస్తృతంగా ఉంటాయి.ఇది స్టీల్ ట్రాక్లు, క్రాలర్ వీల్స్, గైడ్ వీల్స్, సపోర్టింగ్ వీల్స్, ఛాసిస్ మరియు రెండు ట్రావెలింగ్ రిడ్యూసర్లతో కూడి ఉంటుంది (ట్రావెలింగ్ రిడ్యూసర్లు మోటార్లు, గేర్ బాక్స్లు, బ్రేక్లు మరియు వాల్వ్ బాడీలతో కూడి ఉంటాయి).సాధారణంగా, ఉదాహరణకు, డ్రిల్లింగ్ రిగ్ మొత్తం చట్రంపై అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు క్రాలర్ చట్రం యొక్క నడక వేగం నియంత్రణ హ్యాండిల్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, తద్వారా మొత్తం యంత్రం సౌకర్యవంతమైన కదలిక, తిరగడం, ఎక్కడం, నడవడం మొదలైనవాటిని గ్రహించగలదు.
ట్రాక్ చట్రం
రబ్బరు బూట్లు
రబ్బరు క్రాలర్ చట్రం చిన్న కాంతి పరిశ్రమ మరియు చిన్న నిర్మాణ యంత్రాల పరిశ్రమకు చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.తేలికపాటి పరిశ్రమ సాధారణంగా ఒకటి నుండి నాలుగు టన్నులలోపు వ్యవసాయ యంత్రాలు.చిన్న డ్రిల్లింగ్ పరిశ్రమలో నిర్మాణ యంత్రాల పరిశ్రమ ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ఆపరేటింగ్ వాతావరణం యొక్క ఎంపిక సుమారుగా క్రింది విధంగా ఉంటుంది:
(1) రబ్బరు ట్రాక్ల నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా -25 మరియు +55'C మధ్య ఉంటుంది.
(2) సముద్రపు నీటిలో రసాయనాలు, నూనె మరియు ఉప్పు క్రాలర్ యొక్క వృద్ధాప్యాన్ని వేగవంతం చేస్తాయి.అటువంటి వాతావరణంలో ఉపయోగించిన తర్వాత క్రాలర్ను శుభ్రం చేయండి.
(3) పదునైన పొడుచుకు వచ్చిన రహదారి ఉపరితలం (ఉక్కు కడ్డీలు, రాళ్లు మొదలైనవి) రబ్బరు ట్రాక్కు గాయం కలిగిస్తుంది.
(4) రోడ్డు యొక్క కర్బ్స్టోన్, రూట్ లేదా అసమాన రహదారి ఉపరితలం క్రాలర్ అంచు యొక్క గ్రౌండింగ్ వైపు నమూనాలో పగుళ్లను కలిగిస్తుంది.ఉక్కు త్రాడు దెబ్బతినకపోతే ఇటువంటి పగుళ్లు ఉపయోగించడం కొనసాగించవచ్చు.
(5) కంకర మరియు కంకర రోడ్లు లోడ్-బేరింగ్ వీల్స్తో సంబంధంలో ఉన్న రబ్బరు ఉపరితలం యొక్క ప్రారంభ దుస్తులు ధరించడానికి కారణమవుతాయి, చిన్న పగుళ్లను ఏర్పరుస్తాయి.తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, నీరు దాడి చేస్తుంది, దీనివల్ల కోర్ ఇనుము పడిపోతుంది మరియు స్టీల్ వైర్ విరిగిపోతుంది.