API 7-1 బావి తవ్వకం కోసం అయస్కాంతేతర డ్రిల్ కాలర్లు
డ్రిల్ కాలర్లు అనేవి ఘన ఉక్కు కడ్డీల నుండి యంత్రాలతో తయారు చేయబడిన మందపాటి గోడలు గల గొట్టాలు. ఇవి API నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా లేదా వాటిని మించిపోయేలా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. మెటీరియల్స్ నిర్దేశాలు, యాంత్రిక లక్షణాలు, ఉష్ణోపచారం, యంత్రాలతో తయారీ మరియు తనిఖీలో మాకున్న అనుభవం మా ఉత్పత్తి పనితీరులో ప్రతిఫలిస్తుంది. సురక్షితమైన మరియు ఇబ్బంది లేని కార్యకలాపాల కోసం, డ్రిల్ కాలర్లు అదనపు ఫీచర్లతో నునుపైన మరియు సర్పిలాకార డిజైన్లలో లభిస్తాయి.
| మూలకం | పి530 పి530 హెచ్ఎస్ | పి550 | పి580 | పి750 | పి750ఐ |
| కార్బన్ | గరిష్టంగా 0.05 | గరిష్టంగా 0.06 | గరిష్టంగా 0.06 | గరిష్టంగా 0.03 | గరిష్టంగా 0.03 |
| మాంగనీస్ | 18.50-20.00 | 20.00-21.60 | 22.00-24.50 | 1.50-3.00 | 1.50-3.00 |
| క్రోమియం | 13.00-14.00 | 18.30-20.00 | 22.00-24.50 | 26.50-29.50 | 26.50-29.50 |
| మాలిడ్డినం | 0.40-0.60 | కనిష్టంగా 0.50 | గరిష్టంగా 1.50 | 2.00-4.00 | 2.00-4.00 |
| నత్రజని | 0.25-0.40 | కనిష్టంగా 0.60 | గరిష్టంగా 0.75 | కనిష్టంగా 0.20 | కనిష్టంగా 0.20 |
| నికెల్ | గరిష్టంగా 1.50 | కనిష్టంగా 2.00 | గరిష్టంగా 2.50 | 28.00-31.50 | 28.00-31.50 |
P 530 తో పోలిస్తే P530 HS అధిక దిగుబడి బలాన్ని చూపుతుంది
* HS (అధిక బలం)
| మూలకం | పి530 | పి530 హెచ్ఎస్ | పి 550 | పి 580 | పి750 | పి750 ఐ* |
| దిగుబడి బలం కనిష్ట KSI 3 1/2 నుండి 6 7/8 OD 7″ నుండి 11″ OD | 110 100 | 120 110 | 140 130 | 140 130 | 140 130 | నిమిషాలు 155 |
| తన్యత బలం KSI 3 1/2 నుండి 6 7/8 OD 7″ నుండి 11″ OD | 120 120 | 130 130 | 150 150 | 150 150 | 150 150 | నిమిషాలు 160 |
| పొడిగింపు కనిష్ట % 3 1/2 నుండి 6 7/8 OD 7″ నుండి 11″ OD | 25 25 | 25 25 | 20 20 | 20 20 | 15 15 | 10 10 |
| విస్తీర్ణం తగ్గింపు కనిష్ట శాతం | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| అభిఘాత శక్తి కనిష్ట. అడుగు. పౌండ్లు. | 90 | 90 | 60 | 60 | 100 | 80 |
| కాఠిన్యం – బ్రినెల్ | 260-350 | 285-365 | 300-430 | 350-450 | 300-400 | 300-410 |
| ఓర్పు బలం కనిష్ట KSI/N=107 /N=105 | – – | +/-50 +/-60 | +/-60 +/-80 | +/-60 +/-80 | +/-60 +/-80 |
* గరిష్టంగా 5.5 అంగుళాల వెలుపలి వ్యాసం (OD) వరకు ఉన్న కొలతలకు మాత్రమే వర్తిస్తుంది. నమూనా సేకరణ: ఉపరితలానికి 1 అంగుళం దిగువన
నాన్-మ్యాగ్ డ్రిల్ స్ట్రింగ్ భాగాల తయారీ మరియు సరఫరాలో జిన్బైచెంగ్ యొక్క ఖ్యాతి, లోహశాస్త్రం మరియు ఖచ్చితమైన తయారీ రెండింటిలోనూ సంస్థకు ఉన్న విస్తృతమైన అనుభవంపై ఆధారపడి ఉంది. నాన్-మ్యాగ్ పదార్థాల అభివృద్ధి, ప్రత్యేక తయారీ ప్రక్రియలు మరియు హామర్ పీనింగ్, హాట్-స్పాట్ టెస్టింగ్ వంటి పరీక్షా విధానాలలో జిన్బైచెంగ్ ఎల్లప్పుడూ అగ్రగామిగా ఉంది.
