సాధారణ ఫ్లాట్ స్టీల్
ఉక్కు యొక్క నాలుగు ప్రధాన రకాల్లో సెక్షన్ స్టీల్ ఒకటి (ప్లేట్, ట్యూబ్, ప్రొఫైల్, వైర్).విభాగం ఆకారం ప్రకారం, సెక్షన్ స్టీల్ సాధారణ సెక్షన్ సెక్షన్ స్టీల్ మరియు కాంప్లెక్స్ సెక్షన్ సెక్షన్ స్టీల్ (సెక్షన్ స్టీల్) గా విభజించబడింది.మునుపటిది చదరపు ఉక్కు, గుండ్రని ఉక్కు, ఫ్లాట్ స్టీల్, యాంగిల్ స్టీల్, షట్కోణ ఉక్కు మొదలైన వాటిని సూచిస్తుంది.రెండోది I-బీమ్, ఛానల్ స్టీల్, స్టీల్ రైల్, విండో ఫ్రేమ్ స్టీల్, కర్వ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవాటిని సూచిస్తుంది.
గాల్వనైజ్డ్ ఫ్లాట్ స్టీల్‌ను హూప్ ఐరన్‌లు, టూల్స్ మరియు మెకానికల్ భాగాలను పూర్తి పదార్థంగా తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు మరియు నిర్మాణంలో హౌస్ ఫ్రేమ్ స్ట్రక్చరల్ పార్ట్స్ మరియు ఎస్కలేటర్‌లుగా ఉపయోగించవచ్చు.
గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ
హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్‌ను హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ మరియు హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు: ఇది ప్రభావవంతమైన మెటల్ యాంటీ తుప్పు పద్ధతి, ప్రధానంగా వివిధ పరిశ్రమలలో లోహ నిర్మాణ సౌకర్యాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.తుప్పు-తొలగించబడిన ఉక్కు భాగాలు సుమారు 500 ° C వద్ద కరిగిన జింక్ ద్రావణంలో ముంచబడతాయి, తద్వారా ఉక్కు భాగాల ఉపరితలంపై జింక్ పొర జతచేయబడుతుంది, తద్వారా వ్యతిరేక తుప్పు ప్రయోజనం లభిస్తుంది.
హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రాసెస్: ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్ పిక్లింగ్-వాటర్ వాషింగ్-యాడ్డింగ్ యాక్సిలరీ ప్లేటింగ్ సొల్యూషన్-డ్రైయింగ్-రాక్ ప్లేటింగ్-కూలింగ్-మెడికేషన్-క్లీనింగ్-పాలిషింగ్-హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ కంప్లీషన్
హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ అనేది పాత హాట్-డిప్ పద్ధతి నుండి అభివృద్ధి చేయబడింది.ఫ్రాన్స్ 1836లో పరిశ్రమకు హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్‌ను వర్తింపజేసినప్పటి నుండి దీనికి 140 సంవత్సరాల చరిత్ర ఉంది. అయితే, గత 30 సంవత్సరాలలో కోల్డ్-రోల్డ్ స్ట్రిప్ స్టీల్‌ను వేగంగా అభివృద్ధి చేయడంతో హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ పరిశ్రమ పెద్ద ఎత్తున అభివృద్ధి చేయబడింది.
1. ఉత్పత్తి లక్షణాలు ప్రత్యేకమైనవి.మందం 8-50mm, వెడల్పు 150-625mm, పొడవు 5-15m, మరియు ఉత్పత్తి లక్షణాలు సాపేక్షంగా దట్టంగా ఉంటాయి, ఇది వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చగలదు.ఇది మధ్య ప్లేట్‌కు బదులుగా ఉపయోగించవచ్చు మరియు కత్తిరించకుండా నేరుగా వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.
2. ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం మృదువైనది మరియు శుభ్రంగా ఉంటుంది.ఉక్కు ఉపరితలం మృదువుగా మరియు శుభ్రంగా ఉండేలా చేసేందుకు అధిక-పీడన నీటి డెస్కేలింగ్ ప్రక్రియ రెండుసార్లు ఉపయోగించబడుతుంది.
3. భుజాలు నిలువుగా ఉంటాయి మరియు నీటి చెస్ట్‌నట్‌లు స్పష్టంగా ఉంటాయి.ఫినిషింగ్ రోలింగ్‌లోని రెండవ నిలువు రోలింగ్ రెండు వైపులా మంచి నిలువుత్వాన్ని, స్పష్టమైన మూలలను మరియు వైపులా మంచి ఉపరితల నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
4. ఉత్పత్తి యొక్క స్కేల్ ఖచ్చితమైనది, మూడు పాయింట్ల వ్యత్యాసం, అదే స్థాయి వ్యత్యాసం స్టీల్ ప్లేట్ ప్రమాణం కంటే మెరుగైనది;ఉత్పత్తి నేరుగా మరియు ప్లేట్ ఆకారం బాగుంది.ఫినిషింగ్ రోలింగ్ నిరంతర రోలింగ్ ప్రక్రియ, ఆటోమేటిక్ లూపర్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్, ఉక్కు పోగు లేదా సాగదీయకుండా ఉండేలా, ఉత్పత్తి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది, టాలరెన్స్ పరిధి, మూడు-పాయింట్ తేడా, అదే లైన్ తేడా, సికిల్ బెండ్ మరియు ఇతర పారామీటర్‌లు మీడియం ప్లేట్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు ప్లేట్ ఆకారం నేరుగా ఉంటుంది.డిగ్రీ బాగుంది.కోల్డ్ షిరింగ్, పొడవు పరిమాణం యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం.
5. ఉత్పత్తి పదార్థం జాతీయ ప్రమాణాలను అవలంబిస్తుంది, ఇవి స్టీల్ ప్లేట్‌ల మాదిరిగానే ఉంటాయి.నాణ్యత మరియు సాంకేతిక ప్రమాణాలు YB/T4212-2010 ప్రమాణాల ప్రకారం నిర్వహించబడతాయి (Q345B/Q235B వరుసగా GB/T1591-94 మరియు GB/T700-88 ప్రమాణాలను సూచిస్తాయి).
1. అధిక బలం, కాంతి నిర్మాణం: సంస్థ గ్రిడ్ ఒత్తిడి వెల్డింగ్ నిర్మాణం అది అధిక బేరింగ్, కాంతి నిర్మాణం మరియు సులభంగా hoisting లక్షణాలను కలిగి చేస్తుంది;
2. అందమైన ప్రదర్శన మరియు మన్నిక.
ప్రెసిషన్ ఫ్లాట్ స్టీల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఫ్లాట్ స్టీల్ ఫినిషింగ్ మెషిన్ యొక్క పని సూత్రం ఏమిటంటే, రెండు సెట్ల అస్థిరమైన అప్ మరియు డౌన్ లెవలింగ్ చక్రాలను ప్రీ-లెవల్ మరియు చివరి స్థాయికి కోల్డ్ ఫ్లాట్ స్టీల్ ఉన్ని యొక్క మందం దిశను ఉపయోగించడం;ఎదురుగా అమర్చబడిన ఫినిషింగ్ జతని ఉపయోగించండి చక్రాలు వెడల్పు దిశలో పిండి వేయబడతాయి, తద్వారా వెడల్పు ఊహించిన పారామితులను సాధించడానికి కుదించబడుతుంది మరియు కుదింపు మొత్తం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది;వెడల్పును సరిచేయడానికి 5 అస్థిరమైన స్ట్రెయిటెనింగ్ వీల్స్ ఉపయోగించండి.ఈ వ్యవస్థ ప్రధానంగా కంట్రోల్ బాక్స్, ఫినిషింగ్ రోలర్, ప్రీ-లెవలింగ్ యూనిట్, ఫినిషింగ్ యూనిట్ మరియు స్ట్రెయిటెనింగ్ యూనిట్‌తో కూడి ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఇలా సంగ్రహించవచ్చు: ప్రీ-లెవలింగ్ → ఫినిషింగ్ → స్ట్రెయిటెనింగ్ → పోస్ట్ లెవలింగ్.ఫ్లాట్ స్టీల్/a/b అనేది 12-300mm వెడల్పు, 4-60mm మందం, దీర్ఘచతురస్రాకార క్రాస్-సెక్షన్ మరియు కొద్దిగా స్వచ్ఛమైన అంచులతో ఉక్కు.ఫ్లాట్ స్టీల్ పూర్తి ఉక్కు ఉత్పత్తి కావచ్చు, లేదా దీనిని వెల్డెడ్ పైపుల కోసం బిల్లెట్‌గా మరియు పేర్చబడిన షీట్‌ల కోసం సన్నని స్లాబ్‌లుగా ఉపయోగించవచ్చు.ప్రధాన అప్లికేషన్: ఫ్లాట్ స్టీల్‌ను హూప్ ఐరన్, టూల్స్ మరియు మెకానికల్ భాగాలను పూర్తి పదార్థంగా తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు మరియు భవనం ఫ్రేమ్ నిర్మాణం మరియు నిర్మాణంలో ఎస్కలేటర్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.ఫ్లాట్ స్టీల్ దాని ఆకారం ప్రకారం రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: ఫ్లాట్ స్ప్రింగ్ ఫ్లాట్ స్టీల్ మరియు సింగిల్ సైడెడ్ డబుల్ గ్రోవ్ స్ప్రింగ్ ఫ్లాట్ స్టీల్.హాట్-రోల్డ్ స్ప్రింగ్ ఫ్లాట్ స్టీల్ ప్రధానంగా ఆటోమొబైల్స్, ట్రాక్టర్లు, రైల్వే రవాణా మరియు ఇతర యంత్రాల కోసం లీఫ్ స్ప్రింగ్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ఆటోమొబైల్ కోసం స్ప్రింగ్ ఫ్లాట్ స్టీల్ యొక్క ప్రక్రియ పద్ధతి
స్ప్రింగ్ ఫ్లాట్ స్టీల్ కన్వర్టర్ స్మెల్టింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడింది.ప్రస్తుత సాంకేతికతతో పోలిస్తే, ఇది క్రింది ప్రయోజనాలు మరియు సానుకూల ప్రభావాలను కలిగి ఉంది:
1. కన్వర్టర్‌లో ఫ్లాట్ స్టీల్ స్మెల్టింగ్ ప్రధానంగా కరిగిన ఇనుమును ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది, ఇది కరిగిన ఇనుములో తక్కువ హానికరమైన అంశాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన ఫ్లాట్ స్టీల్ యొక్క నాణ్యత హామీ ఇవ్వబడుతుంది.
2. అధిక దిగుబడి మరియు తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం కారణంగా, ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్‌ల కంటే టన్ను ధర తక్కువగా ఉంటుంది.
3. కరిగిన ఉక్కు నేరుగా బిల్లెట్లలోకి వేయబడుతుంది, ఇది బిల్లేటింగ్ ప్రక్రియను తొలగిస్తుంది మరియు ఖర్చును తగ్గిస్తుంది.
4. నిరంతర కాస్టింగ్ బిల్లెట్ అధిక కట్-టు-లెంగ్త్ రేట్‌ను కలిగి ఉంది, ఇది ఫ్లాట్-స్టీల్ కట్-టు-లెంగ్త్ రేట్‌కు హామీ ఇస్తుంది మరియు వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చగలదు.
