స్పైరల్ సీమ్ స్టీల్ పైప్

(1) ముడి పదార్థాలు స్ట్రిప్ స్టీల్ కాయిల్స్, వెల్డింగ్ వైర్లు మరియు ఫ్లక్స్.పెట్టుబడికి ముందు కఠినమైన భౌతిక మరియు రసాయన తనిఖీలు అవసరం.

(2) స్ట్రిప్ స్టీల్ హెడ్ మరియు టైల్ యొక్క బట్ జాయింట్, సింగిల్ వైర్ లేదా డబుల్ వైర్ సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్‌ను అడాప్ట్ చేయండి, ఉక్కు పైపులోకి చుట్టిన తర్వాత, వెల్డింగ్‌ను రిపేర్ చేయడానికి ఆటోమేటిక్ సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్‌ను స్వీకరించండి.

(3) ఏర్పడే ముందు, స్ట్రిప్ లెవలింగ్, ఎడ్జ్ ట్రిమ్మింగ్, ఎడ్జ్ ప్లానింగ్, సర్ఫేస్ క్లీనింగ్ మరియు కన్వేయింగ్ మరియు ప్రీ-బెండింగ్ ట్రీట్‌మెంట్‌కు లోనవుతుంది.

(4) స్ట్రిప్ యొక్క సాఫీగా తెలియజేసేందుకు కన్వేయర్ యొక్క రెండు వైపులా సిలిండర్ల ఒత్తిడిని నియంత్రించడానికి ఎలక్ట్రిక్ కాంటాక్ట్ ప్రెజర్ గేజ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

(5) బాహ్య నియంత్రణ లేదా అంతర్గత నియంత్రణ రోల్ ఏర్పాటును స్వీకరించండి.

(6) వెల్డింగ్ సీమ్ గ్యాప్ వెల్డింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా వెల్డింగ్ సీమ్ గ్యాప్ నియంత్రణ పరికరం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు పైప్ వ్యాసం, తప్పుగా అమర్చిన మొత్తం మరియు వెల్డింగ్ సీమ్ గ్యాప్ అన్నీ ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి.

(7) స్థిరమైన వెల్డింగ్ నాణ్యతను పొందేందుకు, అంతర్గత వెల్డింగ్ మరియు బాహ్య వెల్డింగ్ రెండూ సింగిల్-వైర్ లేదా డబుల్-వైర్ సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కోసం అమెరికన్ లింకన్ ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌ను అవలంబిస్తాయి.

(8) వెల్డెడ్ సీమ్‌లు అన్నీ ఆన్‌లైన్ నిరంతర అల్ట్రాసోనిక్ ఆటోమేటిక్ ఫ్లా ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ ద్వారా తనిఖీ చేయబడతాయి, ఇది స్పైరల్ వెల్డ్స్ యొక్క 100% నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ కవరేజీకి హామీ ఇస్తుంది.లోపం ఉన్నట్లయితే, అది స్వయంచాలకంగా అలారం చేస్తుంది మరియు గుర్తును పిచికారీ చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి కార్మికులు ఈ లోపాన్ని సకాలంలో తొలగించడానికి ఏ సమయంలోనైనా ప్రాసెస్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

(9) ఎయిర్ ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషిన్ ఉక్కు పైపును వ్యక్తిగత ముక్కలుగా కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

(10) ఒకే ఉక్కు పైపులుగా కత్తిరించిన తర్వాత, ప్రతి బ్యాచ్ ఉక్కు పైపులు యాంత్రిక లక్షణాలు, రసాయన కూర్పు, వెల్డ్స్ యొక్క ఫ్యూజన్ స్థితి, ఉక్కు పైపుల ఉపరితల నాణ్యతను తనిఖీ చేయడానికి మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ ఇన్‌స్పెక్షన్‌లలో ఉత్తీర్ణత సాధించడానికి కఠినమైన మొదటి తనిఖీ వ్యవస్థను కలిగి ఉండాలి. పైపు తయారీ ప్రక్రియ అర్హత కలిగి ఉందని నిర్ధారించడానికి.ఆ తరువాత, అది అధికారికంగా ఉత్పత్తిలో ఉంచబడుతుంది.

(11) వెల్డ్‌పై నిరంతర సోనిక్ లోపం గుర్తింపు గుర్తులతో ఉన్న భాగాలు మాన్యువల్ అల్ట్రాసోనిక్ మరియు ఎక్స్-రే ద్వారా తిరిగి పరిశీలించబడతాయి.లోపం ఉన్నట్లయితే, మరమ్మత్తు చేసిన తర్వాత, లోపం తొలగించబడిందని నిర్ధారించబడే వరకు అది మళ్లీ నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ తనిఖీ ద్వారా వెళుతుంది.

(12) స్ట్రిప్ స్టీల్ బట్ వెల్డింగ్ సీమ్‌లు మరియు స్పైరల్ వెల్డింగ్ సీమ్‌లను కలుస్తున్న D-ఆకారపు జాయింట్లు ఉన్న పైపులు అన్నీ ఎక్స్-రే టెలివిజన్ లేదా చిత్రీకరణ ద్వారా తనిఖీ చేయబడతాయి.

(13) ప్రతి ఉక్కు పైపు హైడ్రోస్టాటిక్ పీడన పరీక్షకు లోనవుతుంది మరియు పీడనం రేడియల్ సీల్‌ను స్వీకరిస్తుంది.పరీక్ష ఒత్తిడి మరియు సమయం ఖచ్చితంగా స్టీల్ పైప్ హైడ్రాలిక్ మైక్రోకంప్యూటర్ డిటెక్షన్ పరికరం ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.పరీక్ష పారామితులు స్వయంచాలకంగా ముద్రించబడతాయి మరియు రికార్డ్ చేయబడతాయి.

(14) పైప్ ముగింపు యాంత్రికంగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, తద్వారా ముగింపు ముఖం, బెవెల్ కోణం మరియు మొద్దుబారిన అంచు యొక్క నిలువుత్వాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు.